小胡家经营多年的服装厂，近年因资源利用率低下，库存积压严重，效益持续下滑。经过潜心研究，他决心学习日本丰田“零库存、零积压、零浪费”的管理模式，“只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”，对服装厂进行大胆变革。

1、抓住核心“价值”，节约成本，变卖一些固定资产，盘活资金。

2、裁减冗员，保留少而精的核心骨干，组建灵活而有效的团队，赋予各自充分权力。

3、基于顾客需求来决定生产，流程重组，把设计、广告、市场的环节提到生产和运输的前头，不再保留库存环节。

4、与现代物流建立常规化的合作，根据客户需求采用一对一的物流服务。

5、抓住有利商机，设计、广告、生产、销售、物流服务同步开动，让价值流动起来。经过变革，传统服装厂出现了新的转机。

分析要求：

下列时间参数中，用于计算各项时间参数的基础资料，并且为了便于在图上进行计算，应标注在网络图的工序线上的是（ ）

通过时间参数计算，可用找总时差为零的工序的方法最后确定（）。

简述网络图的时间参数主要包括哪些方面。

不管是关键路线，还是非关键路线，各工序的总时差均为零。

目标可以概括为：企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时，把浪费降到最低程度的是（ ）

以下属于精益管理的具体技术与方法的是（）

简述精益管理的具体技术与方法。

案例
某大型电气公司针对企业内普遍存在的管理粗放和浪费现象，学习日本丰田公司的经验，开展了一场“整个体系都围绕市场转，围绕用户转，实现零库存，彻底消除浪费”的变革。建立了一套“即时生产”（ Just-in-time,简称“JIT”）制度，包括三个方面：一是JIT采购，生产流程全部纳入计算机系统，按系统要求即时采购，需求多少，采购多少；二是JIT配料，各种零部件暂时存放在立体库，按系统要求，需求多少，配送多少，什么时候需求什么时候配送；三是JIT送货，公司在全国各地建立物流中心，货物都按照各地需求即时送到。通过改革，该公司在大批量生产基础上，降低了浪费，减少了库存，提高了效益分析要求。

简述企业生产活动中常见的浪费现象。

认为必须严格消除产业价值链上的各种浪费的管理思想属于

精益管理思想认为，可以通过生产拉动消费。

（）能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使股东价值实现最大化。

精益生产要求“一次做对”“零差错”。

简述网络图的时间参数主要包括哪些方面。

通过绘制网络图、计算时间参数和（），可以得到一个基本的计划方案。

简述精益管理在我国应用的重要性。

精益管理在我国应用的重要性有（）

通过绘制网络图、计算时间参数和（），可以得到一个基本的计划方案。

案例
某大型电气公司针对企业内普遍存在的管理粗放和浪费现象，学习日本丰田公司的经验，开展了一场“整个体系都围绕市场转，围绕用户转，实现零库存，彻底消除浪费”的变革。建立了一套“即时生产”（ Just-in-time,简称“JIT”）制度，包括三个方面：一是JIT采购，生产流程全部纳入计算机系统，按系统要求即时采购，需求多少，采购多少；二是JIT配料，各种零部件暂时存放在立体库，按系统要求，需求多少，配送多少，什么时候需求什么时候配送；三是JIT送货，公司在全国各地建立物流中心，货物都按照各地需求即时送到。通过改革，该公司在大批量生产基础上，降低了浪费，减少了库存，提高了效益分析要求。